Наполнительное оборудование OPTIMA IDF/MDM
Текучие или абразивные продукты
| Производительность: | до 280 емкостей / мин. |
| Диапазон дозирования: | от 50 мл. до 30 000 мл. |
| Время смены формата: | макс. 10 мин. |
| Основные размеры ок. (ДхШхВ): | 5 000 мм x 1 080 мм x 2.600 мм |
| Рабочие станции: | До 16 станций наполнения |
| Ширина емкости: | До 300 мл. |
| Высота емкости: | До 450 мм. |
| Диапазон формата: | мин. 50 мл. флаконы |
| Диапазон формата: | макс. 30 л канистра |
Наполнение
- Процесс наполнения под защитным газом для снижения содержания кислорода в упаковке
- Свободная программируемая скорость подачи и наполнения для под-, сверх- или зеркального заполнения
- Наполнительная станция на модульной тележке для быстрой смены и отдельной очистки
- Возможно горячее наполнение
- Многокомпонентное наполнение различными объемами
- Системы лотков для предотвращения смешивания продуктов
- Интерфейс синхронизации с наполнительным оборудованием
Дозирование / Взвешивание
- 200 наборов параметров можно сохранить в памяти рецептов
- Распознавание и корректировка колебаний веса
Емкости
- Установка емкостей с помощью разделительного приспособления
- Установка емкостей с помощью звездочки
- Подача емкостей с помощью шайб для гибкого производства и быстрой смены формата
- Обработка разнообразных форм емкостей
Форматы
- Удобное, быстрое и дружелюбное изменение формата без инструмента
Исполнение
- Может выполняться как моноблочная комбинация с модулями наполнения и закрытия
- Взрывозащищенный дизайн
- Хорошая прозрачность и доступность
- Компактный дизайн с небольшой необходимой площадью
- Мин./Макс. Датчики для обнаружения помех до и после машины
- Безопасная и надежная механика
- Немного движущихся частей, поэтому затраты на износ и техническое обслуживание сводятся к минимуму
Изготовление / Закрытие
- Простая интеграция в существующую технологию упаковки
Мойка
- Гигиенический дизайн для безопасного производства и легкой очистки
- Влажная очистка системы, отсутствие переноса в основание машины закрытой, наклонной машинной плитой
- Мойка компонентов (CIP / SIP)
Управление
- Простая, понятная работа и графическое отображение состояния машины на HMI
Транспортировка
- Доставка продукта через сосуд высокого давления, насос, гравитацией или поставляемую заказчиком систему подачи
- Возвратная лента для пустых упаковок
- Конвейерные ленты из нержавеющей стали или антистатического пластика
до 280 емкостей / мин.
Производительность
от 50 мл. до 30 000 мл.
Диапазон дозирования
макс. 10 мин.
Время смены формата
