Машина для наполнения и укупорки OPTIMA Moduline

Наполнение

• Системы наполнения, приспособленные для определенного продукта
• Свободная программируемая скорость подачи и наполнения для под-, сверх- или зеркального заполнения
• Наполнительная станция на модульной тележке для быстрой смены и отдельной очистки
• Возможно горячее наполнение
• Многокомпонентное наполнение различными объемами
• Оптимизированный процесс наполнения путем сдвига контейнера
• Системы лотков для предотвращения смешивания продуктов

Дозирование / Взвешивание

• 200 наборов параметров можно сохранить в памяти рецептов
• Регулировка уровня дозирования: свободно программируемое, регулируемое время всасывания и дозирования, регулируемое обратное всасывание
• Доступны различные технологии дозирования
• Объемное дозирование при помощи шнека

Емкости

• Подача емкостей или крышек как сыпучий материал через полностью автоматическую сортировку и хранение
• Подача емкостей с помощью шайб для гибкого производства и быстрой смены формата
• Центрирование емкостей для их оптимального позиционирования под рабочими станциями
• Шаговая подача емкостей
• Оптимизированная подача емкостей для предотвращения скольжения с небольшим запасом
• Очень тщательная обработка емкостей
• Обработка разнообразных форм емкостей

Форматы

• Удобное, быстрое и дружелюбное изменение формата без инструмента
• Сокращение времени смены формата благодаря револьверному запаячному модулю.

Исполнение

• Может выполняться как моноблочная комбинация с модулями наполнения и закрытия
• Простая установка (plug and play) - низкие затраты на установку
• Взрывозащищенный дизайн
• Хорошая прозрачность и доступность
• Комплексная отбраковка для плохой продукции и / или образцов
• Промывка поршней
• Компактный дизайн с небольшой необходимой площадью
• Направление движения машины справа налево
• Множественные рабочие станции с высокой производительностью
• Мин./Макс. Датчики для обнаружения помех до и после машины
• Модульная конструкция машины для максимальной гибкости для упаковки будущих продуктов или будущих функций
• Контактирующие с продуктом металлические детали из нержавеющей стали и / или пищевого пластика

Мойка

• Гигиенический дизайн для безопасного производства и легкой очистки
• Влажная очистка системы, отсутствие переноса в основание машины закрытой, наклонной машинной плитой
• Детали для контакта с продуктом съемные, имеют возможность влажной мойки для тщательной очистки
• Мойка компонентов (CIP / SIP)

Управление

• Простая, понятная работа и графическое отображение состояния машины на HMI
• Оптимальный доступ из-за поворотного расположения HMI

Транспортировка

• Отсутствие загрязнений транспортной системы в случае утечки емкости или влажной очистки системы
• Доставка продукта через сосуд высокого давления, насос, гравитацией или поставляемую заказчиком систему подачи
• Возвратная лента для пустых упаковок
• Конвейерные ленты из нержавеющей стали или антистатического пластика

Гарантия качества

• Различные функции управления через датчики или системы камер для обеспечения качества
• Обеспечение качества с помощью соответствующих функций управления